利用包裝成型機(jī)并配備相應(yīng)的模具，直接生產(chǎn)出規(guī)定形狀的泡沫制品，廣泛應(yīng)用于電器和輕工產(chǎn)品的減震包裝，水果和海產(chǎn)品的保鮮運(yùn)輸以及消失模鑄造等領(lǐng)域。 利用板材成型機(jī)生產(chǎn)大體積的矩型泡型泡沫制品，切割成板材后，用來做建筑保溫及裝飾材料。 我國(guó)上述兩類泡沫成型制品的年產(chǎn)量大體持平，南方及沿海發(fā)達(dá)地區(qū)應(yīng)用模壓制品較多，而北方則主要生產(chǎn)板材用于建筑保溫。 

北京泡沫箱盡管模具成型泡沫制品和泡沫板材在密度和應(yīng)用方面有所區(qū)別，但它們的成型機(jī)理是一致的，成型工藝也不同小異，所以本節(jié)以模壓型來講述EPS泡沫的成型工藝。預(yù)發(fā)時(shí)珠粒中保留的一定量的氣態(tài)發(fā)泡劑和水蒸氣，出機(jī)冷卻時(shí)，驟然遇冷，致使峰窩狀泡孔中氣體冷凝，使泡孔內(nèi)形成負(fù)壓，此時(shí)發(fā)泡珠粒很軟，易變形、無彈性，不能直接成型。 改善預(yù)發(fā)珠粒在成型過程中進(jìn)一步的膨脹性、珠粒間熔解性和珠粒的彈性，有利于提高EPS制品質(zhì)量。

將剛預(yù)發(fā)好的EPS珠粒放置于空氣中一段時(shí)間，一方面使其干燥，另一方面使空氣通地泡孔膜滲透到泡孔內(nèi)部，使泡孔內(nèi)的壓力與外界壓力相平衡，珠粒具有彈性。模壓成型包括二個(gè)階段，蒸氣加熱和冷卻定型。熟化后的預(yù)發(fā)珠粒通過蒸氣進(jìn)行加熱，約在20s~60s的時(shí)間內(nèi)，空氣來不及逸出，受熱膨脹后產(chǎn)生壓力，壓力的總和大于珠粒外面所加熱的蒸氣壓力，此時(shí)聚合物軟化，發(fā)泡劑汽化后泡孔內(nèi)的壓力大于外面的壓力，珠粒又再度膨脹，并脹滿珠粒間隙而結(jié)成整塊，形成與模具形狀相同的泡沫塑料制品，通水冷卻后便成型。

泡沫包裝廠家將熟化后的可發(fā)性聚苯乙烯珠粒填滿密閉的型腔，在較短的時(shí)間內(nèi)將熱蒸氣通過型壁的氣孔直接進(jìn)入型腔中，使珠粒受熱后軟化膨脹。由于型腔的限制，膨脹的珠粒受熱后軟化膨脹。由于型腔的限制，膨脹的珠粒得以填滿全部空隙，完全粘結(jié)為一整體，經(jīng)過冷卻定型后，脫型即為泡沫塑料制品。